進(jìn)人陰極保護(hù)的管道防腐層缺陷處的電流在土壤中形成陰極電壓錐(見(jiàn)3.6.2節(jié))。具有機(jī)械強(qiáng)度很強(qiáng)的防腐層(如聚乙烯防腐層)的管道通常只偶爾出現(xiàn)少數(shù)幾個(gè)防腐層缺陷，并且它們相距很遠(yuǎn)。在這些缺陷附近，電位線(xiàn)的形狀與接地的圓盤(pán)相似，在更遠(yuǎn)的距離上[見(jiàn)3.6.2.2節(jié)事例(a)]，它近似于埋地的球形接地的電位。通過(guò)測(cè)量電壓錐 AU并借助式(3-5la)計(jì)算出通電電位與斷電電位之間的差值就能夠評(píng)價(jià)這些防腐層缺陷的大小。假如管道防腐層有非常多的缺陷，并且這些缺陷相距很近，那么這些單個(gè)的電壓錐合并成管道周?chē)鷪A柱狀電壓場(chǎng)[14][見(jiàn)3.6.2.2節(jié)事例(b)]。很可能出現(xiàn)依照式(3-52)的電位分布狀況，特別是采用黃麻或毛氈瀝青包扎防腐層并且平均保護(hù)電流密度有幾mA·m-’的舊管道。往往是因?yàn)榕f管道的管件沒(méi)有防腐層、焊縫絕緣質(zhì)量過(guò)差、與外部管道或無(wú)防腐層的套管發(fā)生電連通等原因，舊管道才需要很高的保護(hù)電流。由于陰極保護(hù)土壤中裸露的鋼鐵表面可能需要高達(dá)500mA·m-2的保護(hù)電流密度，特別是在良好通氣情況下，所以會(huì)產(chǎn)生幾百毫伏的電壓錐。

  在陽(yáng)極電壓錐區(qū)域內(nèi)應(yīng)盡量避免外部裝置截取電流。在陽(yáng)極電壓錐內(nèi)的外部管道應(yīng)有高強(qiáng)性能的防腐層，決不可采用無(wú)防腐層的管件，與鋼筋混凝土件、基礎(chǔ)或電接地構(gòu)筑物決不能發(fā)生電接觸。鋪設(shè)在現(xiàn)有陽(yáng)極地床附近的外部管道必須有聚乙烯類(lèi)盡可能最好的絕緣層，使電流被截取的量越少越好。如圖9-20所示為與陽(yáng)極裝置平行但相隔5m處的管道的管地電位，在陽(yáng)極電壓錐區(qū)域，該管道有聚乙烯這樣特別優(yōu)質(zhì)的防腐層。利用這種方法可以避免干擾。有塑料絕緣層的電纜鋪設(shè)在陽(yáng)極地床附近，也沒(méi)有干擾的危險(xiǎn)。

  根據(jù)式(24-51)或式(24-51)能夠計(jì)算出受影響管道防腐層缺陷處的流出電流密度J。，在計(jì)算式中n是造成陰極電壓錐的缺陷半徑。由于這些計(jì)算式中的量值一般是不知道的，所以無(wú)法對(duì)可能的腐蝕損壞進(jìn)行定量評(píng)估，而只能對(duì)發(fā)展趨勢(shì)作出定性評(píng)價(jià)，如說(shuō)明應(yīng)采取何種措施減少這樣的干擾。最重要的措施是要改進(jìn)管道交叉區(qū)域內(nèi)受影響管道的防腐層，從源頭上消除干擾。如果電壓錐是單個(gè)缺陷造成的而不是非常多的缺陷(圓柱形電場(chǎng))造成的，那么這樣的措施才是比較經(jīng)濟(jì)的干擾的危險(xiǎn)。

  除了連續(xù)跨接外，還可以采用以下措施來(lái)減少干擾。

  (1)連接犧牲陽(yáng)極，增加缺陷面積，此外，借助陽(yáng)極自身的保護(hù)電流輸出減少干擾的影響。                                                      

  (2)用塑料套管的方法增加兩個(gè)缺陷之間的距離。

  (3)用絕緣接頭使跨越點(diǎn)或平行部分實(shí)現(xiàn)電分離。

  隨著管道防腐層質(zhì)量的不斷改進(jìn)，干擾問(wèn)題變得越來(lái)越不那么嚴(yán)重了。具有聚乙烯防腐層的管道能夠排除外部構(gòu)筑物的干擾。如果管件防腐層質(zhì)量過(guò)差或焊縫沒(méi)有防腐層，才會(huì)發(fā)生外部構(gòu)筑物的干擾。對(duì)于平均保護(hù)電流密度0.5~1mA·m-2的舊管道上，只有很大缺陷的陰極電壓錐或與無(wú)防腐層的套管電接觸或管件防腐層質(zhì)量過(guò)差或環(huán)向焊縫沒(méi)有防腐層時(shí)，才會(huì)發(fā)生干擾。在這些情況下，為了陰極保護(hù)的安全，有必要消除這樣的電接觸或修補(bǔ)防腐層的缺陷。